掌握数字化战略先机，树立新型现代矿井标杆。煤炭行业作为我国能源支柱产业，在新一代数字科技支撑和引领下，对推进产业数字化转型升级具有战略全局意义。数字化转型之初，彬县煤炭有限责任公司（简称：彬煤公司）面临的形势和突出问题具有行业普遍性，即缺乏总体建设标准，低水平重复建设现象严重；信息资源和系统集成存在困难，“数字鸿沟”和“信息孤岛”现象严重，各系统产生的数据无法得到深度利用。同时，国民经济步入新常态，煤炭行业处于“四期叠加”，彬煤公司面临严峻的发展形势。以何万盈为首的彬煤公司领导团队果断决策，决定不失时机进行产业革新，推进新一代信息技术与产业发展融合创新，推动彬煤公司迈入“智能化”新阶段。

如果说企业核心领导的战略研判是内因，那么，彬煤公司推进智能矿山可谓掌握了战略先机。彬煤公司以“十三五”规划发展战略为指引，以信息化与工业化融合发展规划为指导，以信息标准化为基础，坚持需求导向，将工业技术、信息技术、管理技术高度融合，按照统一规划、分步实施的建设思路，实现智能开采、安全保障、运输调度、煤炭洗选、成品装车等各环节任务的自动分解与执行，达到协同管理、过程控制、实时监管的效果。

公司按照“高端化、标杆化、智能化”的发展定位，深化与全国顶尖科研院所战略合作，与中煤科工集团上海研究院有限公司合作，建设了蒋家河煤矿5G智慧矿山项目。项目一期投资6667万元，引进和应用5G+万兆网、物联网、大数据、云计算、移动互联、人工智能等前沿技术，按照“1116”总体建设规划，建成智能管控平台、5G融合网络、大数据企业云及6个应用子中心，打通矿井原有18个子系统之间的数据壁垒，全面建成了“本质安全、管理卓越、效益最佳、和谐幸福”的一流煤炭企业，推动煤炭工业安全高效绿色智慧转型。2022年彬煤公司投资3000万元建设蒋家河煤矿智能化二期项目，实施智能掘进工作面、机器人智能巡检、智能洗选等改造提升，实现了生产系统智慧化运行、安全隐患超前预测预知、经营决策智能化分析的目标，积极推动了矿井设备智能化升级和综合管理水平大幅提升。

自主研发推进数实融合，加快智能化建设步伐。为推进不断迭代升级的新一代信息技术与煤矿生产的深度融合，加快智能化建设步伐，彬煤公司加强与科研院所、设备厂家合作，创建智能矿井联合建设的彬煤新模式，对公司智能化后期建设方案确定、关键技术突破和生产实践难题解决等起到积极推动作用。

彬煤公司自主研发的大数据平台通过分布式系统基础框架（Hadoop）、框架集合（SpringCloud）等框架实现，满足数据吞吐量达到8万条/秒，支持千万个数据节点的接入及百台服务器的弹性扩展等；在国内率先提出煤矿双系统容灾运行模式，实现主从系统的自动切换。对煤矿生产全过程实时监测，结合大数据分析和挖掘，得到对煤矿运营、安全生产等方面的深入认识，提高生产效率和安全性。

AI图像识别“三违”监管系统通过井下视频场景图像识别，实现视频监控的无人值守；AI设备故障诊断及预警系统，通过智能算法实时检测并发出预警，达到主动运维的目的。35KV变电所巡检机器人、中央变电所巡检机器人、上仓带式输送机巡检机器人，实时监测变电所、带式输送机图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，精准定位故障，大幅降低了生产过程中的非正常停机时间。

蒋家河煤矿5G智慧矿山项目建设实现了各生产系统智能化运行、安全隐患超前预测预知、经营决策智能化分析，优化岗位工人53人。重塑煤矿开采模式和运行方式，实现了远程控制采煤、一键启停、记忆截割、灾害治理预警、井下人员精确定位等功能，以及“智能开采、少人则安”的预期目标。

专栏篆刻：王　丹　中国书法家协会副主席兼篆刻委员会主任

专栏题签：黄信阳　中国道教协会咨议委员会副主席、北京市道教协会会长

专栏策划：张蓝之