本报记者 李元丽

日前，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内的苏里格气田开发分公司对外发布消息称，中国年产天然气最大的整装气田——长庆油田苏里格气田开发建设20年间，累计总产量达到2600亿立方米。

这背后有着怎么样的坚守与创新呢？中国长庆油田苏里格气田开发分公司经理杨志伦告诉记者，苏里格气田是长庆油田最早实现数字化普及应用的油气生产场所。从2005年“5+1”合作开发建设以来，苏里格气田就坚持“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作”的发展思路，推动互联网、大数据、人工智能和气田开发管理深度融合。“我们借助‘互联网+’的平台，掌握大数据的优势，数字化生产管理系统愈加完善，手持终端App软件、智能巡检机器人、智能排采模块和系统软件等一系列核心技术的创新，让气田数字化管理的触角从地面流程延伸到地下气藏，让‘智慧气田’的羽翼更加丰满。”杨志伦如是说。

“我们形成了地球物理、地质与气藏工程、钻完井工艺、压裂改造工艺、采集输工艺、数字化管控6类30项开发主体技术，推动了致密气规模效益开发。”杨志伦表示，截至目前，苏里格气田共管理气井16887口，投运集气站155座，计量交接站33座，集输气支干线166条3200公里，建成天然气处理厂6座，具备年集输280亿立方米处理能力，苏里格气田调峰枢纽地位作用凸显。预计到12月31日，苏里格气田今年的天然气产量将达到276亿立方米。

值得一提的是，成立最早的苏里格气田采气三厂，在数字化管理上也走在长庆油田前列。2021年，该厂把工艺技术装进“云端”，为泡沫排水、柱塞气举、速度管柱等排水采气技术装上智能“大脑”，开辟出一条拓展效益空间的新路子。

采气工艺研究所技术员孙栋对智能化措施降本增效进行分析时说，采气三厂持续优化算法、研发智能软件、搭建智能平台，减少人工开关井工作量的76%，亮出了创效“金刚钻”，激发了提质增效的“动力源”。

谈及未来发展前景，杨志伦表示，数字化信息技术的深度应用，为苏里格气田建设成为现代化、智能化的高科技气田插上了腾飞的翅膀，也为苏里格气田和长庆油田二次加快发展提供了新的发展动能。未来，还将坚定不移地走低成本、集约化、标准化、市场化、数字化发展道路，开创中国致密气田经济高效开发的新局面。